煤燃烧催化剂性能试验分析报告 |
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试验时间： 2008年05月28～30日 试验编号：20080528A
试验人员： 李泓利、陈建朋 数据分析人员：陈朝晖 |
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分析： |
- 根据原煤燃烧数据工业分析，该煤种内水量偏高，低挥发中等，含碳量中等，属于比较典型的循环流化床用煤，含硫量较低，约 1～2％。
- 添加催化剂 CHARNA C后，燃烧过程改变，表明催化剂能发挥效用；在低挥发燃烧阶段前期（300～450℃），燃烧速度明显提高，使煤的着火性能提高和对挥发份的燃烧有利；在500～800℃对应低挥发燃烧阶段后期和焦炭燃烧前期，燃烧速度基本上的变化不明显；在850℃以后（40分钟以后），焦炭燃烧阶段后期燃烧速度有明显的改善，燃尽时间有着明显提前，说明煤的燃烧性能和利用率提高。
- 从右示的烟气中 CO含量变化图来看，添加催化剂后，CO在低挥发析出阶段稍有提高，与2）中的低挥发燃烧提高相关；在燃烧中后期（40分钟后）CO的浓度明显较高，对应O2量稍少，说明说明添加催化剂后焦炭燃烧过程中物质扩散速度更快，焦炭的燃烧性能有一定的改善。
- 添加催化剂后，有一定的脱硫效果。
- 添加 CHARNA C催化效果，主要表现在燃烧过程中煤炭的低份燃烧得到优化，挥发着火点降低，燃烧性能特别是高温燃烧性能得到优化，空气过剩系数降低，煤灰中未燃尽炭含量减少，炉膛温度和烟气温度会小幅上升。
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结论： |
- 燃烧效果： 添加 催化剂 CHARNA C 前 后燃煤的燃烧状况有所改善，主要表现在低挥发份析出速度加快、更加完全；焦炭高速燃烧区间燃烧速度持续加快，对整个燃烧热的贡献巨大；焦炭高速燃烧区间后剩余碳含量少并且很容易燃尽。
- 脱硫效果： 添加 催化剂 CHARNA C ， 改变和优化了煤的燃烧过程和机理，改善了煤炭颗粒及其产物 渣和飞灰的空隙结构、比表面积和表面活性，通过化学过程和物理过程最大限度的和 SO x 进行反应，使更多的SO x 参与硫酸盐或硫化物转化过程。
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因此有节能环保效果，可以开展相应的节能环保项目； |
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建议： |
- 从试验结果来看，煤燃烧催化剂的的作用效果明显，建议使用；但考虑到 ****工厂实际运行工况，需要技术团队根据煤燃烧催化剂作用机理和工厂锅炉运行状况来确定具体调整方案来适当调整运行参数来让催化剂达到最佳效果；
- 希望 ****技术人员严格按照双方确定的技术方案操作记录，并根据具体燃烧状况及时调整运行参数配比，使其发挥出最大的催化燃烧效果；
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